模具省模加工處理能夠顯著增加工件外表的美觀度，有效改善模具精準(zhǔn)度，增強(qiáng)表面的耐磨和耐腐蝕性能，防止出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象。那么模具進(jìn)行處理的過程中，影響處理效果的因素有哪些呢？

首先，模具省的表面修整狀況。在模具省模加工過程中，表層會因?yàn)闊崃康纫蛩匕l(fā)生損壞，如果表面的切削參數(shù)不當(dāng)會對處理的效果造成影響。采用電火花進(jìn)行表面加工處理時應(yīng)在結(jié)束前對表面采用電火花精修整，否則會形成硬化薄層，不利于研磨的進(jìn)行。

模具省模加工拋光材料的品質(zhì)。通常情況下，優(yōu)質(zhì)的材料品質(zhì)是獲得良好的省模拋光效果的前提。材料中的夾雜物和氣孔都會對拋光效果造成影響。

當(dāng)一件工件確定需要模具省模加工時，必須要選拋光性能好的鋼材并且經(jīng)過熱處理，否則達(dá)不到預(yù)期的效果。如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

最后，人為技術(shù)因素。模具省模加工主要由人工操作完成，所以人為技術(shù)因素也是影響省模拋光質(zhì)量的重要原因之一。好的拋光技術(shù)配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果。