模具是要經過很多種工序，很多種工藝加工出來的。通常在模具加工中，出現很多異常現象，模具表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。像這樣的模具就要通過模具拋光，找出對應的原因來修復。毅順省模認為，造成塑膠模具拋光異常的原因應該從三方面著手考慮：模具鋼材，拋光手法，注塑工藝。

當模具鋼材有所保障了，模具拋光工藝也進行優化改善了，如果產品注塑出來還有料紋或者波浪紋，麻點之類的不良缺陷，毅順省模覺得就要從注塑工藝來考慮了，由于模具溫度底，材料黏度高，當流動性能較差的塑料在澆口及流道中以半固化波動狀態注入型腔后，熔體沿型腔表面流動并被不斷注入的后續熔體擠壓形成滯流及回流，從而形成波流痕。我們可以適當提高模溫，噴嘴溫度，提高注射速率，增加注射壓力及保壓和增壓時間;同時塑膠模具設計是產品成功的關鍵因素，高光產品模具進膠點的設計有很大的關系，進膠點設計的不合理也會產生波紋。

這些都是模具拋光中的一些小細節，俗話說，細節決定成敗，不要小看小細節，有可能一個點沒做對沒做好，就會造成整件模具失敗。為了模具拋光中不要有失誤，可以把模具拿到毅順省模來加工，毅順省模做了15年加工行業了，經驗豐富，技術好，實力強。