在模具拋光的過程中為了讓塑膠件在生產(chǎn)的時候順利脫模，并且表面有光澤，因此塑膠模具一般都要進行拋光。要想使模具獲得精美的拋光效果，除了需要準(zhǔn)備好高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏，還需要嚴格按照嚴格的流程來進行拋光，下面就是模具拋光的過程，主要有粗拋、半精拋以及精拋這三個步驟。

 1、粗拋的時候，主要是用比較粗的油石進行打磨，這樣做的目的是為了去除機加工或者電火花加工時在模具表面留下的痕跡，油石的使用順序一般為#200 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多投機取巧的模具拋光廠為了節(jié)約時間而選擇從#400開始，這樣不能徹底的去除表面的痕跡，反而需要更多的時間來進行返工。

2、半精拋主要是使用砂紙來進行打磨，是為了去除粗拋時在模具表面留下的痕跡，砂紙的使用順序跟油石的基本一致——先粗后細，砂紙的號數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。

3、精拋主要使用鉆石研磨膏，若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨拋光順序是以9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。